1. Bahan yang berbeda: EPDM adalah karet etilena propilena diena, sedangkan fluororubber adalah karet fluorokarbon.
2. Sifat ketahanan kimia yang berbeda: Karet fluor memiliki ketahanan kimia yang sangat baik dan dapat menahan banyak pelarut organik, asam kuat, dan alkali kuat, sedangkan EPDM memiliki ketahanan kimia yang relatif buruk.
3. Ketahanan suhu tinggi yang berbeda: EPDM memiliki ketahanan suhu tinggi yang relatif baik dan dapat digunakan dalam kisaran -40 derajat hingga 150 derajat , sedangkan fluororubber dapat digunakan pada suhu yang lebih tinggi, hingga 260 derajat .
4. Sifat mekanik yang berbeda: EPDM memiliki modulus elastisitas yang lebih rendah tetapi kelenturan yang lebih baik, sedangkan fluororubber adalah karet performa tinggi dengan kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi.
5. Sifat penyegelan yang berbeda: Karet fluor sering digunakan untuk membuat komponen penyegelan suhu tinggi dan tekanan tinggi, seperti sambungan pipa, segel katup, dan kesempatan lainnya, karena ketahanan kimianya yang sangat baik dan ketahanan suhu tinggi. EPDM biasanya digunakan untuk komponen penyegelan suhu rendah dan tekanan rendah, seperti segel otomotif, pipa air, dll.
6. Ketahanan oksidasi yang berbeda: Karet fluor memiliki ketahanan oksidasi yang sangat kuat dan dapat digunakan untuk waktu yang lama tanpa adhesi, pengerasan, retak, dan fenomena lainnya, sedangkan EPDM memiliki ketahanan oksidasi yang relatif buruk.
Singkatnya, EPDM dan fluororubber memiliki karakteristik dan penerapannya sendiri, dan pemilihan bahan yang spesifik perlu dipertimbangkan secara komprehensif berdasarkan kebutuhan aplikasi yang sebenarnya.
